真空泵的維護保養對于油泵,如初級旋轉葉片泵和擴散泵,油污是最常見的維護問題之一。機油作為系統的命脈,必須認真維護,并在適當的時間間隔內更換。隨著時間的推移,泵油會被過程中的蒸汽氧化或污染,導致潤滑性降低。 油可能會被水分污染,在這種情況下,吸收的水蒸氣會在泵送過程中,消耗泵的很大一部分能力。在擴散泵中,使用基于碳氫化合物的油會在泵內部留下燃燒殘留物,并可能堵塞蒸汽噴射。硅基油不太容易發生這種氧化,擴散泵需要硅基油。使用干式泵,油不會與泵送的氣體混合,因此燃燒和氧化不是一個問題,但油是用來潤滑軸承和齒輪,所以必須定期更換。 大多數泵制造商建議至少每3000小時更換一次機油。然而,對于要求更高的應用,每周或每月更換潤滑油并不罕見,在最嚴重的情況下,甚至在每個作業周期后更換潤滑油。最常見的油需要更換的指標表面是否呈黑色,有或沒有顆粒的跡象;進氣閥關閉時泵無法達到其最終真空狀態;表面呈乳白色,表明系統中存在水/濕氣。更換機油前,建議將泵運轉幾分鐘,然后關閉。熱的時候,油會流得更徹底。如果排出來的油很臟,你可以考慮重復這個過程,直到它運行清除。在換油期間,建議定期排出少量油,并將其與清潔油的試管進行比較,以作為參考。然后可以評估顆粒的顏色、清晰度和數量。污染油的癥狀包括無法達到極限真空,噪音過大,最終導致泵損壞和故障。 同時經常檢查油位,通常通過泵上的現場玻璃觀察。如果光線較差,建議使用手電筒觀察油位,因為很難看到。有時有不同的填充線泵取決于是否冷或熱。 ![]() 油位不當會對泵產生多方面的影響,無論是過低還是過高。如果油位過低,排氣閥和通氣閥不能正常工作,泵密封也不能工作,從而導致可測量的性能損失,表現為更高的進口壓力。在高氣體負荷期間,過多的油會導致油底殼壓力過大,從而產生過量的油霧、油泡沫和油從出口排出。 每次換油,過濾器也要換。這包括清洗或更換油霧消除器中的過濾器。 真空油的泄漏 對于油封旋轉葉片泵,在正常運行過程中,大量的油會積聚在泵上和周圍,特別是當泵經歷高氣體負荷時。因此,泵的外部通常會有一層薄的油膜。這使得肉眼很難識別漏油,這也是為什么油位也應該被密切監測的原因。當泵關閉并鎖緊時,應檢查滑輪、皮帶和皮帶防護罩內部是否有油的跡象。常見的泄漏源包括軸封、油位窗和泄油閥/蓋。在窗戶處泄漏通常會留下一個污點,沿著泵殼而下,密封泄漏會導致油在泄漏處下方聚集。雖然所有泄漏都應及時修復,但尤其重要的是立即修復泄漏的軸封,因為壞的軸封會損壞軸,需要昂貴和耗時的更換。 上一篇移液器校準
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